水霧化純銅粉是既還原銅氧化法、電解法之后的置換銅的方法。

熱導(dǎo)管銅粉是粉末冶金制品生產(chǎn)使用的重要原料。國際工業(yè)性銅粉的生產(chǎn)開始于2O世紀(jì)2O年代，當(dāng)時(shí)使用的生產(chǎn)方法為還原銅氧化法和電解法。5O年代以后，國際上出現(xiàn)了新的銅粉生產(chǎn)方法— — 置換沉淀法和水冶法，后來，又出現(xiàn)了霧化法 。

在銅粉生產(chǎn)方面，能夠替代電解法的，當(dāng)首推霧化制粉法。水霧化制粉，加上氧化還原等后續(xù)處理工藝,成功研制開發(fā)了符合環(huán)保需要的低松裝密度霧化銅粉。

霧化銅粉的工藝流程如下所示:電解銅塊—熔煉—霧化—烘干還原破碎抗氧化處理篩分合批—成品。

1.霧化

工業(yè)化的霧化銅粉生產(chǎn)分氣霧化法和水霧化法兩種。生產(chǎn)實(shí)踐證明，水霧化生產(chǎn)效果比氣霧化好。

2. 氧化

氧化過程對生產(chǎn)高性能低松裝密度銅粉的影響極大。在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，氧化方式、氧化時(shí)間及氧化溫度對粉末的氧化效果影響很大。特別是在相同的氧化時(shí)間和氧化溫度條件下，氧化方式對氧化效果的影響尤其大。

氧化方式分為靜態(tài)及動態(tài)兩種方式。靜態(tài)氧化時(shí)，銅粉氧化速度十分緩慢，而且容易結(jié)塊；動態(tài)氧化則不然，故其氧化效果甚佳。如在5000C/3h條件下，靜態(tài)氧化銅粉動態(tài)氧化含氧量7.5%,松裝密度3.80g/cm3; 動態(tài)氧化銅粉含氧量18.7%,松裝密度2.32g/cm3。當(dāng)然， 在氧化過程中，適當(dāng)?shù)难趸瘻囟群脱趸瘯r(shí)間也很重要，這里不再論述。

3. 還原

還原過程相對比較簡單，還原溫度一般為4OO一6O0℃ ，時(shí)間60—120min。

4 .破碎

還原后的銅粉，呈塊狀，有時(shí)板結(jié)嚴(yán)重，需要破碎。但須注意，破碎方式對成品的松裝密度影響很大，它能直接影響成品的成形性能。普通滾動球磨，僅只磨15～30min，就會使松裝密度從2．49g／cm3提高到3．3g／cm3。為了克服該問題，使用專業(yè)的破碎裝置，使用時(shí)不會提高粉末的松裝密度，而且破碎效率高，效果十分理想。

5 .抗氧化處理

銅粉由于自身特點(diǎn)，容易氧化，我們采用自己開發(fā)的氧化劑處理后，其抗氧化效果可達(dá)2年之久。